硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個(gè)主要原因。
那么,在使用硅酮粉潤滑劑時(shí),為了更好地與原材料融合,提高流動(dòng)性,降低粘度,我們?cè)撛趺崔k呢?影響硅酮粉潤滑劑作用的一般有兩個(gè)方面:
一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對(duì)硅酮粉潤滑劑的影響。
提高溫度,增加分子熱運(yùn)動(dòng)能,可減弱聚氯乙烯樹脂顆粒和分子之間,鏈段力,提高流動(dòng)性,降低熔體粘度,使小分子內(nèi)潤滑劑更容易進(jìn)入樹脂顆粒和分子鏈段,增加內(nèi)外潤滑劑,特別是內(nèi)潤滑劑的相容性及其潤滑效果。
2剪切速率對(duì)硅酮粉潤滑劑的影響。
由于熱塑性樹脂是線性聚合物,它們的主鏈很長,許多側(cè)支鏈相互纏繞,成為混亂的分子組,因此其熔體粘度很高。當(dāng)熔體在剪切力和熱作用下流動(dòng)時(shí),聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
也就是說,在高分子鏈的流動(dòng)過程中,一方面,分子鏈段隨作用力移動(dòng)、方向和伸直,另一方面,由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當(dāng)剪切速率大幅增加時(shí),熔體長鏈段流動(dòng)時(shí)間(即方向、伸直時(shí)間)比收縮短,回彈時(shí)間短,分子鏈沒有時(shí)間回彈,收縮,或方向分子鏈段只回彈,部分收縮,因此收縮阻力降低,因此相當(dāng)一部分樹脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀上看,在增加剪切速率時(shí),潤滑劑的相容性和潤滑效果也會(huì)相應(yīng)增加。
因此,適當(dāng)提高溫度,提高剪切速率,可提高硅酮粉的相容性和潤滑效果。
構(gòu)成:由聚氨酯(PU)膠黏劑與橡膠顆粒等混合攪拌后鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上形成。其中,聚氨酯膠黏劑起到粘結(jié)和固化的作用,橡膠顆粒則提供一定的彈性和緩沖性能。
于“毒跑道”事件層出不窮,一部**出臺(tái)的《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)》已于7月初在上海開始實(shí)施。然而,也有**表示,新標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)塑膠面層及其原料,或不能全面反映塑膠跑道對(duì)空氣的實(shí)際污染狀況,取樣時(shí)應(yīng)加上環(huán)境空氣質(zhì)量**這一項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)跑道全長為400米,應(yīng)由兩個(gè)平行的直道和兩個(gè)半徑相等的彎道組成。除草地跑道外,跑道內(nèi)側(cè)應(yīng)用適宜材料制成的突沿加以分界。突沿高約5厘米,寬至少5厘米。如因舉行田賽項(xiàng)目比賽而需臨時(shí)移動(dòng)突沿的一部分,應(yīng)用5厘米寬的白線標(biāo)出原突沿位置并放置塑料錐形物或小旗,其高度至少20厘米,間隔至多4米。